آشنایی با دستگاه لیزر

دستگاه های لیزر برش و حکاکی

دستگاه‌های حکاکی و برش لیزری که توسط شرکت پرسناژ ارائه میشود با طراحی فوق‌العاده سیستم الکتریکی، ثبات بالا ، انجام انواع حکاکی و برش لیزری سریع را با بالاترین کیفیت انجام می‌دهد. با استفاده از این دستگاهها می توان تمامی کارها را پس از طراحی به ماشین برش و حکاکی لیزری سپرد این دستگاه ها قابلیت های مختلفی را دارا هستند از جمله این که میتوان از آن ها برای ایجاد برش و حکاکی سطوح مختلف براساس الگو های مختلف موجود استفاده کرد. ماشین های برش و حکاکی میتوانند در این دسته بندی ها معرفی میشوند.

1- دستگاه های لیزر برش و حکاکی YW

2- ماشین های برش و حکاکی PN

3- دستگاه ها برش و حکاکی لیزری سری CMA

چگونه کار خود را با دستگاه حکاکی لیزری CO2 آغاز کنیم؟

اگر شما نیز قصد دارید دستگاه حکاکی و برش لیزری CO2 را برای کسب وکار خود خریداری کنید و اطلاعاتی برای اینکار ندارید در این مقاله همراه ما باشید. اول از هر چیزی باید بدانید که قبل از خرید چه مواردی را مدنظر داشته باشید و کار خود را از چه موقعیتی آغاز کنید.

شناسایی مزایا و معایب دستگاه حکاکی و برش لیزری

تا جایی که می‌توانید قبل از خرید نهایی خود، مزایای دستگاه حکاکی و برش لیزری Co2 را بشناسید و اطلاعاتی در این مورد کسب نمایید. اینکه اطمینان حاصل کنید دستگاه لیزر  مناسبی را برای شرکت خود خریداری می کنید بسیار ارزشمند خواهد بود. هرچقدر دستگاه شما مزایای بیشتری در اختیارتان قرار دهد، تغییرات بیشتری را در شرکت خود شاهد خواهید بود. با کمک دستگاه حکاکی مناسب، اطمینان حاصل می کنید که تولید و بهره وری افزایش پیدا می کند و هزینه های صرف شده کاهش پیدا خواهد کرد.

ایا خرید دستگاه برش و حکاکی لیزری برای کسب وکار شما مقرون به صرفه است؟

موضوع دیگری که قبل از خرید دستگاه لیزر برش و حکاکی باید مدنظر داشته باشید این است که آیا می توانید یک دستگاه حکاکی و برش CO2 خریداری کنید؟ مشکلی که بیشتر صاحبان کسب وکارها با آن دست و پنجه نرم می‌کنند این است که بیشتر انواع دستگاه های لیزری که با کیفیت هستند هزینه زیادی در پی خواهند داشت.به همین خاطر است که باید اطمینان حاصل کنید که دستگاه حکاکی و برش لیزری شما مقرون به صرفه است و  می توانید از پس خرید آن بر بیایید.

خواندن راهنمای کاربران:

موردی که بیشتر افراد دوست ندارند با آن روبرو شوند خواندن دفترچه راهنمای کاربران است. همه ما دوست داریم کار خود را به راحتی و با سرعت آغاز کنیم بدون اینکه تعویقی در آن وجود داشته باشد. با اینحال، زمانی که صحبت از دستگاه حکاکی لیزری Co2 به میان می آید، شما باید اطمینان حاصل کنید که همه کارگران و حتی خود شما اطلاعات کافی در مورد آن دارید و نحوه کاربرد دقیق آن را می دانید. این تنها روش برای اطمینان  حاصل کردن از این است که دستگاه به درستی کار می کند و اسیب های موجود به حداقل می رسد. دفترچه راهنما می تواند برای شما بسیار مفید باشد پس آن را مطالعه کنید.

انواع مختلف موادی که مورد استفاده قرار می دهید را بشناسید:

زمانی که می خواهید ماشین لیزر را خریداری کنید باید اطمینان حاصل کنید که قادر است مواد مورد نیاز شما را پردازش کند. این موضوع شما را مطمئن می سازد که از مواد نادرست استفاده نمی کنید و به کارگران خود آسیبی  وارد نخواهید کرد. همچنین در چنین شرایطی دستگاه نیز سالم می ماند.

شروع کار با دستگاه حکاکی لیزری آنقدرها که شما فکر می کنید اسان نیست. اول از هر کاری باید دستگاهی را خریداری کنید که برای شرکت شما بهترین است. در چنین شرایطی می توانید از تمامی مزایای دستگاه بهره مند  شوید. همچنین باید تولید را در ذهن داشته باشید و اطمینان حاصل کنید که کارگران به درستی از دستگاه استفاده می کنند.با کمک این راهنما می توانید دستگاهی را خریداری کنید که برای شما مزایای زیادی در پی دارد

ماشین لیزر و انواع آن

آشنایی با انواع دستگاه لیزر

دستگاه لیزر ، دستگاهی است است که پرتو منسجمی از نور را از طریق یک فرایند تقویت نوری منتشر می کند.  انواع مختلفی ازماشین های لیزر همچون انواع دستگاه لیزرهای گازی، ماشین های لیزر فیبری، لیزرهای حالت جامد، دستگاه های لیزر رنگی، لیزرهای دیودی و لیزرهای اگزایمر  وجود دارد.
تمامی این ماشین های مجموعه  اولیه ای از بخش های مختلف را به اشتراک می گذارند.

اجزاء و بخش های یک دستگاه لیزر

۱٫     محیط فعال لیزر که قادر است باقی مانده نشر تحریک شده را نگه دارد
۲٫    منبع انرژی برای پمپ محیط فعال لیزر
۳٫    بازتابنده کلی برای بازتاب انرژی
۴٫    بازتابنده جزئی
۵٫    خروجی پرتو لیزری
محیط فعال لیزر و رزوناتور طول موج پرتو لیزری و قدرت آن را مشخص می کنند.

فناوری لیزری چگونه کار می کند؟

لیزرها بخش کلیدی از  بسیاری از محصولات هستند که ما به صورت روزمره از آن استفاده می کنیم. محصولاتی همچون دی وی دی پلیر  بر روی فناوری لیزری تکیه دارند. اسکنرهایی که برای خواندن بارکدهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند نیز از فناوری لیزری بهره مند شده اند.  لیزرها همچنین در بیشتر فرایندهای جراحی همچون جراحی چشم مورد استفاده قرار می گیرند. در تولید، لیزرها برای برش(دستگاه برش لیزری )، حکاکی(دستگاه لیزر حکاکی )، مته زنی و نشانه گذاری طیف وسیعی از مواد استفاده می شوند. کاربردهای بسیار زیادی برای فناوری لیزری وجود دارد که در ادامه با برخی از آنها اشنا می شوید:
•    پیدا کردن محدوده با لیزر
•    پردازش و خواندن اطلاعات( دی وی دی)
•     خواندن بارکدها
•    جراحی لیزری
•    تصویربرداری هولوگرافی
•    اسپکتروسکوپی لیزری
•    پردازش لیزری مواد
•    برش لیزری•    حکاکی لیزری
•    مته زنی
•    نشانه گذاری
•     اصلاح سطح ماده

برش لیزری با دستگاه لیزر

برش لیزری :
شرکت EBTEC با داشتن 18 دستگاه برش لیزری ، قادر است نیازهای برش مشتریان از یک نمونه ی اولیه تا محصول نهایی را به طور دقیق مدیریت کند. دستگاههای ما از فناوری پیشرفته ی برش فیبری ، YAG و CO2 استفاده میکنند و نتیجه ی خروجی در محدوده ی .400 تا 1.7 کیلو وات قرار دارد . ما قادریم بر روی محصولات نهایی شما ، با استفاده از لیزر نیز حکاکی کنیم . سرویسی که شرکت EBTEC ارائه میدهد تضمینی بر ساخت و تولید اجزای دقیق و سریع برای مشتریان است . تمامی دستگاههای برش لیزری ما توسط CNC کنترل می شوند و برخی از آنها از سیستم بریج (اتصالی ) با کنترل 5 الی 6 محوری استفاده میکند . به علاوه EBTEC از دو نیمکت جریان هوا به عنوان بخشی از خدمات تضمین کیفیت برش لیزری و حفاری لیزری استفاده میکند .
در مورد برش لیزری :
برش لیزری با دستگاه لیزر فرآیند پیشرفته ای است که می تواند برش های دقیقی در هر شکل ، هر زاویه و با استفاده از هرماده ای که ممکن است در اثر تماس با سایر ابزارهای برش تخریب گردد ،تولید کند . برخی از مزایای استفاده از برش لیزری شرکت EBTEC شامل موارد زیر است :
برش ورق تخت
تعریف لبه ی بسیار تیز
کنترل لیزر 5 و 6 محوری
توانایی برش شکلهای پیچیده ، سه بعدی ،زوایا ،حفرات، شکافها با تکرار پذیری بالا
حداقل عرض بریدگی
تحریف بسیار کم
نبود تغییر پذیری به دلیل سایش ابزار
جایگزینی برای ابزارهای برش در تولید محصولات با حجم کم
ارزش برش لیزری :
مزایای استفاده از برش لیزری شامل موارد زیر است :
هیچ گریس برشی نیاز نیست .
نیازی به نیروی مکانیکی بر روی قطعه ی کاری نیست .
سایش ابزار در آن وجود ندارد .
عرض برش بسیار خوبی دارد .
منطقه ی متاثر از حرارات در آن کم است .
ورودی حرارت کمی دارد .
محدودیت های استفاده از برش لیزری :
در مقایسه با پرس ، در حجم بالا غیر اقتصادی است .
محدودیت در ضخامت به خاطر مخروطی بودن
هزینه ی بالا برای سرمایه گذاری
هزینه ی تعمیر ونگهداری بالا
همراه و یا گاز پوشش در آن نیاز است .

فرآیند برش لیزری با دستگاه لیزر پیشرفته :

کلمه ی لیزر مخفف تقویت نور ناشی از گسیل القایی بوده و دستگاهی است که می تواند پرتو متمرکز و پیوسته ای از نور را با تحریک انتقال مولکولی و یا الکترونیکی به سطوح انرژی پایین ترایجاد کند . اینکار باعث نشر فوتون می شود . در سرویس برش لیزری ما ، لیزر حالت جامد از یک میله تک بلوربا انتهای مسطح و موازی استفاده می شود . یک منبع نور قوی و یا لوله ی فلش ، بلور را احاطه میکند . هنگامی که قدرت توسط PFN ( شبکه تشکیل دهنده ی پالس) تامین می شود ، یک پالس قوی از نور(فوتون ها )از یک انتهای میله ی بلوری آزاد خواهد شد . نوری که از سرویس برش لیزری ما منتشر می شود دارای طول موج واحدی است بنابراین واگرایی کمتری نیز رخ میدهد .در فرآیند برش لیزری پیشرفته ، 100 درصد از نور لیزر از آینه ی عقبی منعکس خواهد شد و 30 الی 50 درصد آن از طریق آینه ی جلویی عبور میکند . نور لیزر از طریق شاتر به سمت آینه ی زاویه دار راه خود را ادامه داده و سپس از طریق لنز کانونی به قطعه ی کاری می رسد .نور لیزر در سرویس برش لیزری ما متمرکز بوده و محتوای انرژی بالایی دارد . هنگامی که دستگاه لیزر بر روی یک قطعه متمرکز میشود،نور آن گرما و حرارت کافی برای برش را ایجاد خواهد کرد . قطعه کار و پرتو لیزر به وسیله رباتیک اداره و دستکاری می شود .پرتو لیزر را می توان با اندازه های مختلف و در شدتهای متفاوتی از حرارت و گرما تنظیم کرد . اندازه ی کوچکتر برای برش ، ایجاد سوراخ و جوشکاری استفاده می شود در حالیکه اندازه ی بزرگتر برای ایجاد گرما مورد استفاده قرار میگیرد .
پردازش لیزری مواد حالت جامد
ماده

فولاد ضد زنگ
G-E
G-E

فولاد کربنی
G
G

ماشین کاری رایگان
G
G

تیتانیوم
G-E
G-E
گاز بی اثر مورد نیاز است
مس
F-G
F-G
بازتاب بالا باعث ایجاد نتایج نامساعد می شود
زیرکونیوم
G
G

برنج(فلز)
P-F
P-F
تخلیه ی روی
نیکل
G
G

اینکونل 625
G-E
G-E

طلا
G
G

نقره
G
G

آلومینیوم
G-E
G-E
بسته به ضخامت
سرامیک
F
F

پلاستیک
P-F
P-F

نحوه تنظیمات دستگاه های لیزری

به طور کلی سه نوع پیکربندی مختلف برای دستگاه های برش لیزری صنعتی وجود دارد :مواد متحرک ، هیبریدی و سیستم اپتیک پروازی
این تنظیمات به فرایندی اشاره دارند که پرتو لیزری بر روی مواد حرکت داده می شود تا فرآیند برش انجام گیرد . برای تمامی این موارد ، محور حرکت معمولا محور x و y است . اگرراس برش قابل کنترل باشد ، به عنوان محور Z تعیین می شود . لیزر مواد متحرک ، یک راس برش ثابت داشته و مواد را زیر آن حرکت میدهد. این روش مسافت ثابتی از ژنراتور لیزر تا قطعه ی کاری و یک نقطه ی واحد از آن برای حذف مواد زائد برش فراهم میکند. در این روش توسط دستگاه لیزر ، نور کمتری نیاز بوده ولی باید قطعه ی کاری حرکت داده شود .لیزرهای هیبریدی ،جدولی را فراهم میکنند که در یکی از محورها ( معمولا x ) حرکت کرده و راس را در امتداد محور کوتاهتر (Y )حرکت میدهد . این روش منجر به طول مسیر رسانش پرتو ثابت تری از دستگاه اپتیک پروازی می شود و ممکن است سیستم رسانش پرتو ساده تری را اجازه دهد . بنابراین هدر رفتن قدرت و انرژی در سیستم رسانشی کاهش یافته و ظرفیت بیشتری نسبت به دستگاه های اپتیک پروازی فراهم می شود.
لیزرهای پرواز نوری ، از ویژگی های یک جدول راس برش ( با پرتو لیزری ) استفاده میکند که بر روی قطعه ی کاری در هر دو بعد افقی حرکت میکند. برش دهنده های اپتیک پروازی ، قطعه کاری را در طول فرآیند ثابت نگه داشته و معمولا نیاز به محکم گرفتن ماده نیست . جرم در حال حرکت ثابت است بنابراین با تغییر اندازه قطعه ی کاری تغییری در دینامیک آن ایجاد نمی شود . دستگاههای اپتیک پروازی ، سریعترین نوع بوده و برش نازکتری از قطعه حاصل می شود .دستگاههای اپتیک پروازی باید از روشهایی برای در نطر گرفتن تغییر طول پرتو از میدان نزدیک (نزدیک به رزوناتور) برش به میدان دور (دور از رزوناتور) برش استفاده کنند . روشهای عمومی برای کنترل این موضوع ، شامل موازی سازی ،اپتیک تطبیقی و یا استفاده از محور با طول پرتو ثابت است .
دستگاه های لیزری 5 و شش محوری اجازه برش قطعات کاری شکل گرفته را نیز میدهد . علاوه بر این،روشهای مختلفی برای هدایت پرتو لیزری به قطعه ی کاری شکل گرفته وجود دارد .

لیزر های پالسی :

لیزرهای پالسی که انرژی با قدرت بالاتری را برای مدت کوتاهی فراهم میکند در برخی از فرآیندهای برش لیزری همچون ایجاد سوراخهای بسیار کوچک و یا برش با سرعت های بسیار توسط دستگاه لیزر کم موثر است . از آنجایی که در این روش پرتو لیزر ثابتی استفاده می شود ، گرما می تواند تا نقطه ی ذوب قطعه برسد .بیشتر لیزرهای صنعتی توانایی پالس یا برش CW ( موج پیوسته) ، را تحت NC ( کنترل عددی ( برنامه های کنترلی را دارا هستند .
لیزرهای دو پالسی ، از یک سری جفت پالسهایی برای بهبود سرعت حذف مواد و کیفیت حفره استفاده میکنند.پالس اول مواد را از سطح حذف کرده و پالس دوم از چسبیدن مواد جدا شده به کناره های حفره جلوگیری میکند .